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精密润滑油脂
高黏度齿轮油脂T100M是采用日本技术、设备及原料为电子行业、玩具行业的塑胶齿轮、金属齿轮、零件润滑而生产的高品质润滑脂。
特性:
·基础油为高度精练食品级石蜡油,对塑胶、橡胶相容性好,对金属材料无腐蚀性。
·无毒、无味、无激。符合美国玩具安全条例ASTM-F963-96a、欧洲玩具安全条例EN71等有关资料。符合欧盟环保标准WEEE及RoHS的要求,并得到美国NSF食品级认证
·具有良好防水性。
·高温不扩散,附着力好
·纤维较长,黏度较大,附着力良,以降噪音为主。
·抗氧化性能好,润滑性能持久,保障产品寿命。
包装规格:
·18KG/桶
·备有材料安全数据表(MSDS)及WEEE/RoHS检测报告,NSF食品级认证书,材料相容性,函索即寄。 注:
·四球磨擦试验机:是评定润滑油在钢球制磨擦表面上的抗擦伤、耐荷重性能的一种试验机,由传动、负试验三部件组成。试验部分主要的部件是四个直径相同、相互接触的钢制小球堆成的锥形体,锥形体下面的三个钢球制小球堆成的锥形体,形体下面的三个钢球固定在油杯内,上面的一个钢球固定在转轴内,它随轴转动。在负荷部分机械的作用下,上球与下球紧压着。夹具及球在转动部分的电动机带动下以规定转速转动。在规定负荷下试验。润滑油的抗擦伤性能和耐荷重性能是根据球的磨损来评定的,详见有关试验方法如我国的SY2665-65S,日本的JIS K2519-1967。美国的ASTM D-2266等。
·针入度(沥青针入度):标准针荷重100±0.1克,在25℃的温度及5秒时间内,垂直穿入沥青的深度,称为石油沥青针入度(简称“针入度“)。单位以1/10毫米(1/10mm)表示。试验方法为SY2801-66如测定温度不同时,上述测定条件中的秒数和荷重也不同。0℃为60秒和荷重100克;46.1℃时为5秒和荷重5克。
·分油度(分离度):作为色谱柱较直观的分离效能指标。是较小峰的高度和两峰间的谷到基线的高度之差与较小峰高的比值。分离度=(较小峰高-从两峰间的谷到基线的高度)/较小峰的高度(%)
·铜片腐蚀试验:将规定尺寸的磨光铜片,用规定溶剂洗涤干燥后,浸入一定量的试油用,在规定装置内加热到一定温度并保持一定时间。根据铜片表面颜色的变化,来定性地检查油中是否含有腐蚀金属的活性硫化物或游离硫的试验,称为铜片腐蚀试验。
·滴点:是一项重要的质量指标,在一般情况下,润滑脂在规定的试验条件下加热,从仪器的脂杯中滴下第一滴液体(或流出油柱25mm时的温度)就是它的滴点。通过滴点可以粗略地估计润滑脂的最高使用温度。一般对于皂基脂,其使用温度应低于滴点20—30℃,滴点越高,其耐热性越好。但有的润滑脂受基础油蒸发限制,或因体系发生相转变(变成橡皮状凝胶,不粘附金属)以致最高使用温度比滴点低得多。 深圳市东利电子有限公司技术部编注
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产品参数 应用范围 其他型号

检测项目

T100M/0

T100M/1

T100M/2

检验方法

基础油粘度 40 ℃ Cel

2100

2100

200

ASTM D-445

稠度数值 NLG1 级

0

1

2

-

针入度 mm/10

355-385

310-340

265-295

ASTM D-217

工作温度 ℃

-20~130

-20~130

-20~130

滴点 ℃

>180

>185

>180

ASTM D-566

分油度 %

<1

<0.5

<0.5

-

铜腐蚀 ( 100 ℃× 24h )

合格

合格

合格

ASTM-D-130

四球测试 40kg/1h/1200rpm/75 ℃

0 . 5

0 . 4

0 . 4

ASTM D-2266

保值期年

6

6

6

 
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